Honlama quvurlari nozik mashinalar ishlab chiqarishning asosiy komponentlari bo'lib, ularning ishlov berish sifati uskunaning ishlashi va ishlash muddatiga bevosita ta'sir qiladi. Ko'p yillik amaliy tajribadan so'ng, men hamkasblar tomonidan ma'lumot olish uchun bir nechta asosiy tajribalarni umumlashtirdim.
Materialni tanlash asosiy hisoblanadi. Honlash quvurlari odatda yuqori sifatli uglerodli po'latdan yoki zanglamaydigan po'latdan- tayyorlanadi, material tanlash ish muhitiga qarab belgilanadi. Masalan, 316L zanglamaydigan po'latdan yuqori korroziy muhitlar uchun afzallik beriladi, yuqori bosimli gidravlik tizimlar uchun esa 20# yoki 45# sifatli uglerodli konstruktiv po'latdan foydalanish tavsiya etiladi. Materialning tozaligi va mikro tuzilmaning bir xilligi honlama effektiga bevosita ta'sir qiladi, shuning uchun xom ashyo sifatini qattiq nazorat qilish juda muhimdir.
Ishlov berishdan oldingi aniqlik-yakuniy sifatni belgilaydi. Tozalashdan oldin trubaning ichki teshigi zerikarli yoki qo'pol bo'lishi kerak-yakuniy o'lchamlarga yaqin-(odatda 0,05-0,1 mm bo'sh joy qoldiriladi). Ishlov berishdan oldingi yuzadagi chuqur asbob izlari yoki haddan tashqari ovallik-hizmalash samaradorligini sezilarli darajada pasaytiradi va hatto abraziv chiziqlarning g'ayritabiiy eskirishiga olib kelishi mumkin. Amalda ma'lum bo'lishicha, 0,01 mm ichida oldindan qayta ishlangan silindrsimonlik nazorat qilinganda honlama optimal natijalarga erishadi.
Honlash parametrlari aniq mos kelishi kerak. Qum bargini tanlash juda muhim - 80-120 mesh odatda qo'pol honlama uchun ishlatiladi, nozik honlama uchun esa 240 mesh yoki undan yuqori talab qilinadi. O'zaro aylanish tezligi va besleme bosimi o'rtasidagi muvozanat ayniqsa muhimdir: juda past tezlik osongina kuyishga olib kelishi mumkin, juda yuqori tezlik esa sirt pürüzlülüğüne ta'sir qilishi mumkin; haddan tashqari bosim ish qismining deformatsiyasiga olib kelishi mumkin. Optimal parametr kombinatsiyasini sinovdan o'tkazish orqali aniqlash va yog'li toshning eskirishini real vaqt rejimida kuzatish tavsiya etiladi.
Jarayonni nazorat qilish qat'iy bo'lishi kerak. Honlama suyuqligi mukammal sovutish va chiplarni olib tashlash xususiyatlarini ta'minlashi kerak va tirnalganlarning oldini olish uchun iflosliklar muntazam ravishda filtrlanishi kerak. Tozalash yoki ovallikning toleranslardan oshib ketishiga yo'l qo'ymaslik uchun ishlov berish jarayonida o'lchamlarni har 30 daqiqada o'lchash kerak. Qo'shimcha -uzoq quvurlar uchun xatolarni bosqichma-bosqich tuzatish uchun segmentlangan honlama jarayoni tavsiya etiladi. Tajriba shuni ko'rsatadiki, faqat standartlashtirilgan honlama jarayoni qat'iy sifat nazorati choralari bilan birgalikda honlanmış quvurlar H7-H8 ichki teshik aniqligi va Ra0,2-0,4 mikron sirt sifati talablariga javob berishi mumkin. Ushbu amaliy tushunchalar quvurlarni aniq qayta ishlash darajasini oshirish uchun katta mos yozuvlar qiymatiga ega.
